中心供氧医用分子筛制氧系统

2023-05-14 11:14:14 中心供氧系统 28

投标者需要在投标报价明细表中填写医用分子筛制氧系统的配置清单,包括配件的品牌和规格型号。

一、三台氧气制造主机

1.我们所采用的是PSA变压吸附技术,采用了双塔设计,各吸附塔都符合中国国家压力容器安全技术监察规程。

2.监控系统采用带数字显示屏的CPU控制器进行自动控制,控制面板显示主要生产参数,例如设备状态和时间。此系统可以安装报警管理和记录装置,也支持远程警报传送。

3.制氧机单台产氧量不少于50.0立方米/小时,氧气浓度保持在93%±3%,氧气输出压力为4.5-6巴,氧气露点低于-75℃,以上技术参数应当能够提供原始的厂家技术参数表。

4.要求医疗器械生产许可证,成为知名行业品牌的标志。

5.必须配备至少能过滤出0.01毫克/立方米空气的进气过滤器;

6.氧气质量符合标准,满足以下要求:氧气浓度在93±3%之间,露点低于-75°C(-103°F),CO浓度低于2ppm,CO2浓度低于100ppm,SO2浓度为0ppm,NO2浓度为0ppm,油的含量低于0.1mg/m3。

7.空压机的最大工作压力为1兆帕(10巴)。

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空压机3台

1.单机功率不低于55千瓦,整体噪音不超过65分贝,排气压力不低于0兆帕,排气量不少于9.1立方米每分钟。

2.本设备采用齿轮增速技术,无需任何中间传动和联轴器,并且具备残留压力启动功能。此外,我们采用了高效油气分离器,该分离器能有效地排除气体中的残油,残油含量不超过1.6partspermillion(ppm)。

3.该控制系统智能化程度高,能够自我诊断、显示数据、报警并自动停机,完全保护了空压机的电机、风扇等部件;同时也可查询操作记录,最多保存故障记录50条。此外,系统还带有RS485和RS232通讯端口,实现了远程数据传输功能。

4.在控制面板上能够进行控制、数据的显示和参数调整。此外,还可以通过扩展到中央控制室的监控计算机上,显示系统的运行状态,并进行远程操作。

5.使用高品质的冷却剂,润滑寿命达到≥8000小时/两年。

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冷干机3台

1.本系统采用微型电脑控制系统,可对所有运行参数进行精确控制和处理,同时配备了RS485和RS232通讯端口,支持远程数据传输。

2.排气压力露点:不得高于3℃;

3.使用环保冷媒R407C(HFC)。

4.空气处理器的处理能力符合单台空压机的要求,而空气处理器还带有电子式自动排水器。设计充分考虑了高环境温度和进气温度,在高达46℃/115℉的条件下,能够保证空气处理器可靠地运行。

5.数字控制器能够精确地测量和监测压力露点和干燥机的性能。

6.紧急通知:高/低压露点和探头出现问题。

7.使用电子无损排污阀可以进行排污管路的配置,可编程的电子无损排污阀可以通过调节来降低空气损失量,达到最小化的效果。

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四、主过滤器共有3个。

1.油的残留最大允许量为每立方米0.1毫克。

2.对高油雾、湿颗粒和水分的过滤和排水量进行评估。

3.单个空气处理设备的处理能力符合单个空压机的要求;

4.具备高效的除尘和除油功能;

5.该设备搭载了自动排放器,能够自动排除各种杂质和水分,过滤精度高达0.5微米,过滤效率不少于99.9%。同时,该设备还附带阻塞指示器,方便用户及时更换失效的滤芯。该设备采用螺纹式滤芯,维护保养非常方便。

五、这里有6个精密过滤器。

1.单台空气处理器的处理能力符合单台空压机的要求。

2.能够高效地去除灰尘和油污;

3.该产品配备自动排放器,能够自动排放并过滤各种杂质和水分,其过滤精度高达0.1微米,残存油量不超过0.1毫克/立方米,过滤效率高达99.9%。同时,还配备了阻塞指示器,能够及时提示用户更换过期滤芯。该产品采用螺纹式滤芯,方便进行维护保养。

六、需要购买两个除菌过滤器。

1.处理能力单机最低:每分钟≥3立方米;

2.该结构采用三维立体过滤技术,所有构成组件均由无机物构成,能够达到高精度过滤的要求(过滤精度≤0.01µm)。

3.这个产品可以有效地过滤气体中的细菌、尘埃和微生物,而它的螺纹式过滤器设计使得保养和维护非常方便。

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七、三个空气储罐

1.本产品是一种立式圆柱形的制品,采用碳钢材料制造,其厚度必须不低于6毫米。

2.每个有效容积必须要不小于3立方米。

3.最高工作压力应不低于0.8Mpa。

4.生产压力容器的厂家必须符合国家劳动安全监察标准,且被国家指定为压力容器制造单位。

氧气罐1个

1.这是一种材质为碳钢的立式圆柱形构件,其厚度必须达到6mm或以上。

2.容积必须达到5立方米以上;

3.工作最大压力:不低于0.6Mpa;

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4.生产厂家必须是国家指定的压力容器制造单位,并符合国家劳动安全监察标准的要求。

九、需要购买一台氧气纯度仪。

1.电压使用范围为AC220V±10%;

2.可适用环境温度范围为5℃至45℃。

3.相对湿度范围为20%至85%。

4.氧气检测方面:指示值误差为±3%FS;重复性指标(RSD)不大于1%;响应时间小于60秒。

5.该监测系统可简单安装显示屏,连接氧气通道和电源即可启动运行。此系统还配备有RS485和RS232通信接口,可以实现远程传送数据。

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十、需要购买一台氧气流量计。

1.本需求为气体流量计,采用质量气体流量传感方式,对氧气流量进行测量。通过流量计后,氧气流经无压力损失。

2.精度为±(1.5+0.5FS)%,流量不小于160立方米/小时。

3.环境温度的测量范围为负二十度至正六十度。

4.工作方式:使用液晶数字显示来展示瞬时流量和累积流量。

5.本产品的输出支持三种模式:4-20mA、RS485、5V脉冲,方便进行远程监控。同时,该产品经严苛测试,寿命不低于10年,性能稳定可靠。

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十一、一套远程监控系统

1.设备状态监测:使用控制器(PLC)收集各空压机、制氧机、冷干机的工作状态数据,并将其实时上传到云端和本地值班室监控主机进行可视化展示。当设备出现异常时,云平台会自动向相关人员推送异常数据信息。本地值班室监控主机会弹出对应的故障设备告警窗口,并发出声音警报。

2.气体压力的监测方式如下:安装压力传感器于空气罐和氧气罐,实时监测其压力值,并通过上传至云端及本地值班室监控主机进行可视化展示。当监测到数据异常时,云平台会自动向相关人员发送异常信息,同时,本地值班室监控主机也会发出相应的数据异常告警并进行声音报警。

3.浓度和流量的监测:控制器收集浓度计和流量计的输出信号,并进行数据处理以进行可视化展示。在出现数据异常情况时,云平台会自动向相关人员推送异常信息。本地值班室监控主机会有相应的数据异常警报,并会有声音报警。

4.制氧机的控制:制氧机可以自动进行控制,根据氧气压力和氧气浓度进行自动控制。其中,优先考虑氧气浓度。当氧气浓度达到最低条件时,制氧机组会依据氧气压力自动启停,并且可按照设置的周期进行机组的自动轮换运行。如果空压机发生故障,对应的制氧机组会自动停用。

制氧机拥有远程手动功能。在手动模式下,您可以通过手机客户端或值班室电脑进行远程控制。

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5.本地设备控制是通过传统的开关按钮来操作设备的启动和停止,直接在设备操作面板进行操作。当云平台或本地监控系统无法使用时,这个功能会变成后备控制方式,可用于设备的基本控制。

十二、一套电气控制系统

1.采用可编程逻辑控制器(PLC)进行控制,实现制氧系统的现场自动化控制,并对现场运行数据进行采集。

2.该设备配备了断电、缺相、反相等保护功能,在出现故障时会发出声光报警。

3.该设备配备了远程数据输出接口,可实现数据的远程传输。

十三、管道系统(用于连接机房内设备的管道网络)

1.氧气生成系统里的连接管道采用符合国家标准的脱脂铜管。

2.管道的连接方式为焊接,其所使用的配件包括铜和不锈钢制的管路及阀门等。


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